2019年3月29日星期五

常見的4種不同材質密封膠條比較



  (1)三元乙丙密封膠條

  綜合性能優異,具有耐橡膠迫緊零件臭氧性,耐候性,耐高溫、低溫性能,耐化學藥品性,耐多種極性溶質,相對密度小。缺點是在一般礦物油及潤滑油中膨脹量大,一般為深色制品。 使用溫度範圍-60~+150℃。可適用於高溫、寒冷、沿海、紫外線照射強烈地區以及中高層建築。以其適用範圍廣橡膠製品,綜合性能優異,得到國內外門窗行業的認可。

  (2)硅橡膠密封膠條

  有突出的耐高、低溫特性,耐臭氧及耐候性能;有極好的疏水性和適當的透氣性;具有無與倫比的絕緣性能;可達到食品衛生要求的衛生級別,可滿足各種顏色的要求。缺點是機械強度在橡膠材料中最差,不耐油。

  使用溫度範圍-100~+300℃。可適用於高溫、寒冷、紫外線照射強烈地區以及中高層建築。

  (3) 氯丁膠密封膠條

  與其它的特種橡膠比較,個別性能差些,但總的性能平衡好。有優良的耐候性、耐臭氧性能、耐熱老化性和耐油耐溶劑性,有好的耐化學性和優異的耐燃性,有良好的粘合性。貯存穩定性差,貯存過程中會發生增硬現像,耐寒性不好。相對密度較大,一般為黑色制品。

  O型環使用於有耐油、耐熱、耐求的環境。使用溫度範圍-30~+120℃。

  (4)丁腈橡膠密封條

  主要特點是耐油、耐溶劑,但不耐酮、酯及氯化烴等介質,彈性和力學性能都很好。缺防水密封圈點是在臭氧和氧化中易老化龜裂,耐寒性、耐低溫性差。

  使用溫度範矽橡膠墊圈圍-30~+120℃。

O型密封圈該如何存放?



  O型環密封圈是較為常見的一種橡膠密封圈,那麼該如矽橡膠墊圈何存放橡膠O型密橡膠製品封圈呢?東莞O型密封圈廠家提出以下建議:

  1、O型密封圈應避免存放在陽光直射、潮濕及空氣不流通的地方,以防止O型密封圈加速老化,存放O型密封圈的適宜溫度為0-20℃,適宜的空氣濕度為70防水密封圈%以上。另外,O型密封圈還應避免輻射、厭惡、昆蟲、囓齒類生物、灰塵、沙粒、機械損傷等破壞。

  2、橡膠迫緊零件O型密封圈存放處必須距熱源1米以上,不允許同酸、堿、溶液劑油脂等液體、氣體接觸。而且O型密封圈存放時不允許使用任何產生臭氧的裝置。

  3、O型密封圈不允許受壓、拉伸或其他形式,不允許用繩,鐵絲等將制品穿栓懸掛起來。

  4、O型密封圈一般用塑料袋裝,有效保管期為2-3年。

常見的橡膠密封圈材質所耐的介質是什麼?



  橡膠又細分了很多材質,其中丁腈橡膠NBR、硅橡防水密封圈膠PMQ/VMQ、乙丙橡膠EPDM、氟橡膠FK橡膠製品M是橡膠密封圈中常見的材質,那麼他們各自所耐的介質了什麼呢?接下來東盛迪就為大家介紹。

  O型環1、丁腈橡膠NBR:適用於石油產品,帶油蒸汽的空氣,植物油和礦物油,但不適用於磷酸酯系列液壓油以及含極壓添加劑的齒輪油,使用溫度為-40-120℃矽橡膠墊圈

  2、PMQ/VMQ硅橡膠密封圈:適用於橡膠迫緊零件飲用水、熱水、無油空氣寄高溫蒸汽等,但不適用於石油類介質,使用溫度為-60-230℃。

  3、EPDM乙丙橡膠密封圈:適用於熱水、稀酸、無油空氣和多種化學品,耐氣候性好,但不適用於石油類介質,使用溫度為-50-150℃。

  4、FKM氟橡膠密封圈:適用於多種氫化酸、石油、鹵代涇、潤滑油、液壓裝置液體、有機液體和含碳氫化物的空氣,使用溫度為-20-150℃。

橡膠密封圈泄漏的原因



  橡膠密封圈發生泄漏的原因多種多樣,O型環那麼具體有哪些呢?

  1、橡膠密封圈安裝方法不太正確,安橡膠製品裝時軸、孔偏心度過大,密封件受損,或在安裝時,因方法不正確造成橡膠密封圈密封件損壞。

  2、設計不合理,在開始設計時就沒有考慮到橡膠密封圈的密封問題,設計人員不熟悉密封技術,在設計、選擇密封結構時考慮不周,設計不合理。

  3、設備制造不良,在加工過程中密封面加工質量差,有氣孔、砂眼、裂縫。加工方法不確當,密封面的粗糙度過高、過低,或沒有達到圖紙所規定的加工要求。

  4、橡膠密封圈密封材料選擇不當,密封件的材質與被密封介質相容性考慮欠周,材質對工況條件不相適防水密封圈應,矽橡膠墊圈如耐油、耐溫、耐磨等因素。

  5、維護不周、管理簿弱,對密封件的壽命認識不足,沒有定時、定期進行檢查、調換,往往用上去後就成為一次性壽命,不定期調換橡膠密封圈密封件,造成密封件老化損壞橡膠迫緊零件;加油不按規定,油量過多。

橡膠防老化的原因分解和防老劑的品類介紹


  橡膠老化的原因

  橡膠制品在長期橡膠製品貯存和使用過程中,由於受到熱、氧、臭氧、變價金屬防老劑離子機械應力、光、高能射線的作用,以及其它化學物質和霉菌等的侵蝕,會逐漸發粘、變硬發脆或龜裂。這種物理機械性能隨時間而下降、彈性降低的現像叫做橡膠老化。

  影響橡膠老化的因素主要有:

  1、 氧:氧在橡O型環膠中同橡膠分子發生游離基連鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

  2、 臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠防水密封圈變形與否而不同。當作用於變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用於變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。

  3、 熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用矽橡膠墊圈還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現像——熱氧老化。

  4、 機械應力:在機械應力反復作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

  5、 水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或長期浸泡在水中時,容易破壞,這是由於橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。

  6、 油類:在使用過程如果和油類介質長期接觸,油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹,致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油類能使橡膠發生溶脹,是因為油類滲入橡膠後,產生了分子相互擴散,使硫化膠的網狀結構發生變化。

  7、 其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

2019年3月5日星期二

如何給工業風扇進行保養及維護?


  大家都知道工業風扇是夏季工業廠房大型排風扇車間降溫神器,那麼到了寒冷的冬天,工業風扇的利用率就有所降低了,轉了整個一夏,為了提高工業風扇的使用壽命,我們必須了解一工業水冷扇些維護保養方法,今天就為大家詳細講解一下保養的方法和建議。

  一、對於電氣回路的維修、保養:

  1、檢查調節閥機械開閉動作是否可靠、靈活,開閉角度標志清晰。

  2、手動開機檢查指示燈及電壓、電流表工作是否正常,工業風扇各部件運轉有無異聲,三相電流值是否平衡。

  3廠房通風、全面檢查工業風扇各遙控點控制箱內元件是否正常。

  4、連續三次開停機,檢查各點遙控是否正確可靠。

  5、試運轉二小時,觀測電機軸承溫度、電機溫度升高是否正常。確保風機運轉正常。對於工業風扇應該每半年進行定期的保養,並記錄情況,確保工業風扇的良好運行。

  二、對於電機扇葉的保養和維護

  1、斷開主電源,查電機接地線是否良好。

  2、緊固各部分螺絲及聯軸。

  3、檢測電動機的絕緣電阻是否符合規定,檢查主回路觸點。若觸頭嚴重燒蝕,應更換觸頭。

  4、扇葉因為在使用時長期暴露在外面,很容易沾染灰塵,所以要好好保養。

帶您了解工業風扇的四大優點


  隨著炎炎夏日的到來,工業廠房的室內工作氣溫也越來越熱廠房通風了,那麼就用到了工業風扇,工業風扇又有哪些優點呢?下面是詳細的介紹:

  工業大風扇的好處一:人員降溫

  在大型節能風扇產生的自然微風吹拂在人體上,促進汗液的蒸發來帶走熱量,而使人體降溫,帶來降溫感受。通常,這種降溫感受能達到5-8℃。超大型節能風扇吹拂的立體自然風更加令人舒適是由於:一方面,工業水冷扇對人體全方位的立體吹拂,讓人體的蒸發面積達到最大,另一方面原因是人類在自然界中積累了對自然風的親切體驗,一旦有風速變化的自然微風吹拂,人體便自然感到無比舒適涼爽。

  工業大風扇的好處二:自然通風

  在高大寬闊的封閉空間中,這種通風換氣的效果並不明顯:比重比較大的煙塵,濕氣,二氧化碳,和差質量的空氣,還是集中在建築的底部,屋頂負壓風機對而各個角落上的空氣絲毫不起作用,這個時候就需要一台工業大風扇,再高大的空間也能自然通風。

  工業大風扇的好處三:除濕除潮

  如果建築內通風降溫條件差,可能造成產品品質降低,甚至可能造成大量損 失和浪費!除此以外,有些材料一旦受潮變形,將會大型排風扇成為客戶第一個投訴的對像。防止空氣冷凝,減少細菌和霉變,超大工業風扇明顯加強了空氣流動從而控制了空氣在地面或金屬表面上的冷凝,可以使您的工作環境變得更加清潔、干爽、舒適而安全工業風扇。大型工業風扇可以解決濕、潮的難題。

  工業大風扇的好處四:與空調配合使用

  應用於春秋兩季,溫度在20-34℃時,對於大型商場來說,不開空調簡直沒法正常工作,在這樣的天氣下也會非常尷尬,應用節能風扇後,無需開啟空調,立即給您帶來舒適的自然通風降溫感受,節能效果非常顯著。